BÀI 3: GIỚI THIỆU MỘT SỐ QUY TRÌNH MẪU
3.1. Quy trình kiểm tra đấu
nối mạch
Đối với dự án nhà máy điện:
- Thông tin về nhà máy điện (NMĐ)và các tổ máy phát điện (MPĐ) sử dụng
lưới điện phân phối có đề nghị đấu nối.
- Tính toán phương án đấu nối nhà máy điện vào hệ thống điện (HTĐ) Quốc
gia gồm các nội dung:
+ Tổng quan về dự án, đặc điểm
tự nhiên, kinh tế xã hội khu vực xây dựng dự án.
+ Hiện trạng lưới điện và tình
hình phát triển nguồn điện, phụ tải trong khu vực dự án.
+ Dự báo phụ tải và tình hình
phát triển nguồn điện trong khu vực.
+ Dự kiến các phương án đấu nối
NMĐ.
+ Phân tích, so sánh và lựa chọn
phương án đấu nối NMĐ.
+ Phân tích so sánh ảnh hưởng
đến HTĐ trong khu vực (điện áp, tần số, tỷ lệ tổn thất điện năng) trước và sau
khi NMĐ đấu nối.
+ Quy mô đầu tư và giải pháp kỹ
thuật chính của phương án đấu nối đề nghị.
+ Hệ thống đo đếm điện năng.
+ Hệ thống thông tin liên lạc
và SCADA phục vụ công tác điều độ và giám sát từ xa.
+ Các giao tiếp với HTĐ Quốc
gia như: Thiết bị hòa đồng bộ; thiết bị liên quan đến đấu nối và tách đấu nối
NMĐ/tổ MPĐ từ HTĐ; phương thức nối đất phần nối lưới trực tiếp của NMĐ.
+ Tính toán phân bố công suất
trên HTĐ tương ứng với các chế độ vận hành (bình thường, sự cố).
+ Các bản vẽ và phụ lục tính
toán liên quan.
Chỉ được phép tiến hành thử nghiệm thông mạch khi hoàn toàn không mang
điện, sau khi đã thực hiện đầy đủ các thủ tục bàn giao với đơn vị quản lý.
Nghiêm cấm tiến hành thử nghiệm mạch khi chưa làm đúng thủ tục bàn giao.
Trưởng nhóm công tác thử nghiệm phải có bậc an toàn từ bậc 4 trở lên, phải
hiểu rõ sơ đồ mạch và biết sử dụng thành thạo các thiết bị thử nghiệm.
Trưởng nhóm thử nghiệm mạch có quyền từ chối không thực hiện công tác
khi :
- Xét thấy điều kiện làm việc không đảm bảo
an toàn .
- Đơn vị quản lý không thực hiện đầy đủ các
biện pháp an toàn cần thiết khi bàn giao.
- Nắm rõ yêu cầu của công tác : Thử mới trước
khi vận hành, thử nghiệm định kỳ, thử nghiệm sau khi sửa chữa hay thử nghiệm sau sự cố.
- Chuẩn bị thiết bị, nhân lực để thực hiện
công tác.
- Tiến hành thử nghiệm theo quy trình.
- Lập biên bản thử nghiệm đánh giá tình trạng
mạch nhị thứ được thử.
- Thông báo kết quả , gửi biên bản thử nghiệm
cho đơn vị quản lý.
- Thử nghiệm thông mạch nhị thứ của hệ thống
bảo vệ và đo lường từ máy biến dòng điện đến hàng kẹp đấu dây của tủ bảo vệ và
đo lường theo đúng bản vẽ thiết kế .
- Thử nghiệm thông mạch nhị thứ từ hành kẹp đấu
dây của tủ bảo vệ đến rơle bảo vệ và từ tủ đo lường đến các thiết bị đo lường
đúng theo bản vẽ thiết kế.
- Thử nghiệm ngắn mạch để xác định tỉ số biến
dòng, thứ tự pha và cực tính của mạch dòng điện.
- Đo điện trở cách điện của cáp nhị thứ : Pha
– pha , Pha – vỏ (sử dụng Mêgômmet 500VDC ).
- Thử nghiệm thông mạch nhị thứ của hệ thống
bảo vệ và đo lường từ máy biến điện áp đến hàng kẹp đấu dây của tủ bảo vệ và đo
lường theo đúng bản vẽ thiết kế.
- Thử nghiệm thông mạch nhị thứ từ hàng kẹp đấu
dây của tủ bảo vệ đến rơle bảo vệ và từ tủ đo lường đến các thiết bị đo lường.
- Đo điện trở cách điện của cáp nhị thứ : Pha
– pha , Pha – vỏ ( sử dụng Mêgômet 500VDC ) .
- Sử dụng thiết bị thử nghiệm cấp áp từ từ đến
điện áp định mức thứ cấp của máy biến điện áp để xác định thứ tự pha và cực
tính (Sau khi đã cô lập đầu dây của cáp nhị thứ đấu vào thứ cấp của máy biến điện
áp).
- Thử nghiệm thông mạch nhị thứ hệ thống điều
khiển và tín hiệu từ hàng kẹp đấu dây của các tủ thiết bị đến hàng kẹp đấu dây
của tủ điều khiển và tín hiệu theo đúng
bản vẽ thiết kế .
- Thử nghiệm thông mạch nhị thứ từ hàng kẹp đấu
dây của tủ điều khiển đến các thiết bị điều khiển và tín hiệu theo đúng bản vẽ
thiết kế.
- Đo điện trở cách điện cáp nhị thứ : Pha –
pha , Pha – vỏ ( sử dụng Mêgômet 500VDC).
- Cấp nguồn DC theo đúng điện áp định mức để
điều khiển đóng, mở thiết bị, và tín hiệu phải hoạt động đúng chức năng theo
thiết kế.
- Thử nghiệm thông mạch cáp nhị thứ từ CB tổng
đến hàng kẹp đấu dây của tủ điều khiển và bảo vệ theo đúng bản vẽ thiết kế .
- Thử nghiệm thông mạch nhị thứ từ hàng kẹp đấu
dây của tủ điều khiển , bảo vệ đến các thiết bị điều khiển , tín hiệu và rơle bảo
vệ theo đúng bản vẽ thiết kế.
- Đo điện trở cách điện cáp nhị thứ : Pha –
pha, Pha – vỏ.
- Đóng CB tổng cấp nguồn và đo điện áp tại
thiết bị điều khiển, tín hiệu và rơle bảo vệ phải đúng điện áp định mức và cực
tính.
Kiểm tra cách điện của toàn bộ các thiết bị động lực bao gồm các bơm, quạt
thông gió, biến áp chiếu sáng và trình đăng kiểm trước khi đóng điện và thử tải.
Hoàn chỉnh toàn bộ hệ thống chiếu sáng chính, chiếu sáng ngoài và chiếu
sáng sự cố và hệ thống động lực.
Nối các tuyến dây cấp nguồn vào hộp phân phối và vào bảng điện chính.
Nối các phụ tải của các hệ thống vào các bảng phân phối.
Nối dây nguồn cho hệ thống các thiết bị động lực theo thiết kế.
Đấu nối hệ thống khởi động của máy chính, máy phụ theo các tài liệu được
cung cấp.
Đấu nối nguồn cho mạch chiếu sáng.
Đấu nối nguồn cho máy nạp ắc qui và bảng điện một chiều cung cấp cho mạch
sự cố.
Kiểm
tra thông mạch toàn bộ hệ thống và đóng điện thử các tuyến thông qua bảng điện
chính.
Thanh cái, đưa đường dây mới vào vận hành.
Quy định chung về máy cắt
Máy cắt cho phép đóng, cắt phụ tải và ngắn mạch trong phạm vi khả năng
cho phép của máy cắt.
Kiểm tra máy cắt đủ tiêu chuẩn đóng cắt trước khi thao tác.
Máy cắt cần phải được đưa ra kiểm tra, bảo dưỡng (theo quy trình vận
hành máy cắt hoặc hướng dẫn của nhà chế tạo) trong các trường hợp sau:
- Đã cắt tổng dòng ngắn mạch đến mức quy định;
- Số lần cắt ngắn mạch đến mức quy định;
- Số lần thao tác đóng cắt đến mức quy định;
- Thời gian vận hành đến mức quy định.
Trước khi đưa máy cắt đang ở chế độ dự phòng vào vận hành, phải kiểm tra
lại máy cắt và các bộ phận liên quan, đảm bảo máy cắt vận hành bình thường.
Việc tiến hành thao tác máy cắt chỉ cho phép khi mạch điều khiển ở trạng
thái tốt và không chạm đất. Việc tiến hành thao tác trong trường hợp có chạm đất
trong mạch điều khiển chỉ cho phép trong chế độ sự cố.
Sau khi thao tác bất kỳ máy cắt nào cũng phải kiểm tra chỉ thị tại chỗ
trạng thái của máy cắt, khoá điều khiển của máy cắt nếu sau đó có thao tác tại
chỗ dao cách ly hai phía của máy cắt đó.
Phải kiểm tra trạng thái mở của
máy cắt hợp bộ trước khi thao tác di chuyển từ trạng thái vận hành sang thí
nghiệm hoặc ngược lại.
Việc đóng cắt thử máy cắt được thực hiện khi đảm bảo được một trong các
yêu cầu sau:
Các dao cách ly hai phía của máy cắt được cắt hoàn toàn và chỉ đóng dao
tiếp địa hoặc tiếp địa di động ở một phía của máy cắt này.
Nếu đóng dao cách ly một phía của máy cắt, phải cắt tất cả các tiếp địa
của ngăn máy cắt này.
Cho phép kiểm tra trạng thái máy cắt theo chỉ thị của đèn tín hiệu và của
đồng hồ đo lường mà không cần kiểm tra chỉ thị trạng thái tại chỗ trong các trường
hợp sau:
Sau khi thao tác máy cắt, không thao tác dao cách ly hai phía của máy cắt
này;
Sau khi thao tác máy cắt, việc thao tác dao cách ly hai phía máy cắt được
thực hiện bằng điều khiển từ xa (tại phòng điều khiển trung tâm);
Thực hiện thao
tác xa.
Các máy cắt đã có
tổng dòng cắt ngắn mạch hoặc có số lần cắt ngắn mạch đến mức quy định nhưng khi
cần thiết, sau khi đã kiểm tra máy cắt đủ tiêu chuẩn vận hành và được sự đồng ý
của giám đốc hoặc phó giám đốc kỹ thuật đơn vị quản lý vận hành thiết bị thì
cho phép được cắt sự cố thêm.
Dao cách ly được
phép thao tác không điện hoặc thao tác có điện khi dòng điện thao tác nhỏ hơn
dòng điện cho phép theo quy trình vận hành của dao cách ly đó do đơn vị quản lý
vận hành ban hành. Cho phép dùng dao cách ly để tiến hành các thao tác có điện
trong các trường hợp sau:
Đóng và cắt điểm
trung tính của các máy biến áp, kháng điện;
Đóng và cắt các
cuộn dập hồ quang khi trong lưới điện không có hiện tượng chạm đất;
Đóng và cắt chuyển
đổi thanh cái khi máy cắt hoặc dao cách ly liên lạc thanh cái đã đóng;
Đóng và cắt không
tải thanh cái hoặc đoạn thanh dẫn;
Đóng và cắt dao
cách ly nối tắt thiết bị;
Đóng và cắt không
tải máy biến điện áp, máy biến dòng điện;
Các trường hợp
đóng và cắt không tải các máy biến áp lực, các đường dây trên không, các đường
cáp phải được đơn vị quản lý vận hành thiết bị cho phép tùy theo từng loại dao
cách ly.
Các bộ truyền động
cơ khí hoặc tự động của các dao cách ly dùng để đóng cắt dòng điện từ hóa, dòng
điện nạp, dòng điện phụ tải, dòng điện cân bằng cần phải đảm bảo hành trình
nhanh chóng và thao tác dứt khoát.
Trước khi thực hiện
thao tác dao cách ly hai phía máy cắt thì phải kiểm tra máy cắt đã cắt tốt 3
pha, khoá điều khiển máy cắt nếu dao cách ly đó được thao tác tại chỗ.
Thao tác tại chỗ
dao cách ly phải thực hiện nhanh chóng và dứt khoát, nhưng không được đập mạnh ở
cuối hành trình. Trong quá trình
đóng (hoặc cắt) dao cách ly nghiêm cấm cắt (hoặc đóng) lưỡi dao trở lại khi thấy
xuất hiện hồ quang.
Sau khi kết thúc
thao tác dao cách ly cần kiểm tra vị trí các lưỡi dao phòng tránh trường hợp
chưa đóng cắt hết hành trình, lưỡi dao trượt ra ngoài hàm tĩnh.
Thao tác đường
dây chỉ có một nguồn cấp được thực hiện theo trình tự sau:
Tách đường dây có
máy cắt và dao cách ly hai phía ra sửa chữa:
- Cắt máy cắt đường
dây;
- Kiểm tra máy cắt
mở tốt 3 pha;
- Cắt dao cách ly
phía đường dây;
- Cắt dao cách ly
phía thanh cái (nếu cần thiết);
- Đóng các dao tiếp
địa đường dây;
- Giao đường dây
cho các đơn vị quản lý vận hành công tác, lưu ý tự làm các biện pháp an toàn,
treo biển báo theo Quy trình Kỹ thuật an toàn điện hiện hành.
Đưa đường dây có
máy cắt và dao cách ly hai phía vào vận hành:
- Các đơn vị quản
lý vận hành bàn giao trả đường dây sau công tác sửa chữa khi người và phương tiện
đã rút hết, đã tháo hết tiếp địa di động, đường dây đủ tiêu chuẩn vận hành và sẵn
sàng đóng điện;
- Cắt các dao tiếp địa đường dây;
- Kiểm tra máy cắt mở tốt 3 pha;
- Đóng dao cách ly phía thanh cái (nếu đang mở);
- Đóng dao cách ly phía đường dây;
- Đóng máy cắt đường dây.
Tách đường dây có
máy cắt hợp bộ ra sửa chữa:
- Cắt máy cắt đường
dây;
- Kiểm tra máy cắt mở tốt 3 pha;
- Đưa máy cắt ra khỏi vị trí vận hành;
- Đóng các dao tiếp
địa đường dây.
- Giao đường dây
cho các đơn vị quản lý vận hành công tác, lưu ý tự làm các biện pháp an toàn,
treo biển báo theo Quy trình Kỹ thuật an toàn điện hiện hành.
Đưa đường dây có
máy cắt hợp bộ vào vận hành:
- Các đơn vị quản
lý vận hành bàn giao đường dây sau công tác sửa chữa khi người và phương tiện
đã rút hết, đã tháo hết tiếp địa di động, đường dây đủ tiêu chuẩn vận hành và sẵn
sàng đóng điện;
- Cắt các dao tiếp
địa đường dây;
- Kiểm tra máy cắt
mở tốt 3 pha;
- Đưa máy cắt vào
vị trí vận hành;
- Đóng máy cắt đường
dây.
Trên đường dây có
các trạm rẽ nhánh, trước khi thao tác đường dây cần phải lần lượt cắt phụ tải của
các trạm rẽ nhánh nếu tổng phụ tải các trạm rẽ nhánh ³ 10 MW.
Thao tác đối với
đường dây có nguồn cấp từ hai phía và không có nhánh rẽ theo trình tự sau:
Tách đường dây ra
sửa chữa:
- Kiểm tra trào
lưu công suất, điện áp của hệ thống trước khi thao tác. Điều chỉnh công suất,
điện áp, chuyển phụ tải thích hợp tránh quá tải, quá điện áp khi thao tác;
- Cắt máy cắt hai
đầu đường dây theo trình tự đã được quy định;
- Cắt dao cách ly
phía đường dây và dao cách ly phía thanh cái (nếu cần thiết) của máy cắt đầu thứ
hai;
- Cắt dao cách ly
phía đường dây và dao cách ly phía thanh cái của máy cắt đầu thứ nhất;
- Đóng tiếp địa
đường dây đầu thứ nhất;
- Đóng tiếp địa
đường dây đầu thứ hai;
- Giao đường dây
cho đơn vị quản lý vận hành công tác, lưu ý tự làm các biện pháp an toàn, treo
biển báo theo Quy trình Kỹ thuật an toàn điện hiện hành.
Đưa đường dây vào
vận hành sau sửa chữa:
- Các đơn vị quản
lý vận hành bàn giao trả đường dây khi người và phương tiện đã rút hết, đã tháo
hết tiếp địa di động, đường dây đủ tiêu chuẩn vận hành và sẵn sàng đóng điện;
- Cắt tiếp địa đường
dây ở đầu thứ nhất;
- Cắt tiếp địa đường
dây ở đầu thứ hai;
- Đóng dao cách
ly phía thanh cái (nếu đang mở) và dao cách ly đường dây của máy cắt đầu thứ
hai;
- Đóng dao cách
ly phía thanh cái (nếu đang mở) và dao cách ly đường dây của máy cắt đầu thứ nhất;
- Đóng máy cắt đường
dây hai đầu theo trình tự đã được quy định;
- Điều chỉnh lại
công suất, điện áp, chuyển phụ tải phù hợp sau khi đưa đường dây vào vận hành.
Thao tác đối với
đường dây có nhiều nguồn cấp và trạm rẽ nhánh theo trình tự như sau:
Tách đường dây ra
sửa chữa
- Kiểm tra trào
lưu công suất, điện áp của hệ thống trước khi thao tác. Điều chỉnh công suất,
điện áp, chuyển hết phụ tải các trạm rẽ nhánh không nhận điện từ đường dây này;
- Lần lượt cắt tất
cả các máy cắt của trạm rẽ nhánh và các máy cắt của trạm cấp nguồn, dao cách ly
của trạm rẽ nhánh và dao cách ly của trạm cấp nguồn theo đúng trình tự quy định;
- Đóng dao tiếp địa
đường dây tại tất cả các trạm đấu vào đường dây này;
- Giao đường dây
cho các đơn vị quản lý vận hành công tác, lưu ý tự làm các biện pháp an toàn,
treo biển báo theo Quy trình Kỹ thuật an toàn điện hiện hành.
Đưa đường dây vào
vận hành sau sửa chữa
- Các Đơn vị quản
lý vận hành giao trả đường dây: người và phương tiện đã rút hết, đã tháo hết tiếp
địa di động, đường dây đủ tiêu chuẩn vận hành và sẵn sàng đóng điện;
- Cắt tất cả các
dao tiếp địa đường dây;
- Lần lượt đóng tất
cả các dao cách ly của trạm rẽ nhánh và dao cách ly của trạm cấp nguồn, các máy
cắt của trạm rẽ nhánh và máy cắt của trạm cấp nguồn theo đúng trình tự đã được
quy định;
- Điều chỉnh lại
công suất, điện áp, chuyển phụ tải phù hợp sau khi đưa đường dây vào vận hành.
Đường dây trên
không vận hành ở chế độ đóng điện không tải từ một nguồn hoặc ở chế độ dự
phòng, phải mở dao cách ly phía đường dây của các máy cắt đang ở trạng thái mở.
Đường dây đã cắt
điện và làm biện pháp an toàn xong mới được giao cho đơn vị đăng ký làm việc.
Khi giao đường dây cho đơn vị sửa chữa, nội
dung bàn giao phải có dạng sau:
Đường dây (chỉ rõ
tên và mạch) đã được cắt điện, tại các điểm (chỉ rõ tên trạm, nhà máy) đã đóng
các tiếp địa ở vị trí nào. Cho phép làm các biện pháp an toàn để đơn vị công
tác bắt đầu làm việc;
Cần phải kết thúc
công việc vào thời điểm nào;
Nếu đường dây hai
mạch thì phải nói rõ mạch kia đang có điện hay không và làm biện pháp cần thiết
để chống điện cảm ứng;
Các lưu ý khác
liên quan đến công tác.
Nếu công tác sửa
chữa đường dây có kết hợp sửa chữa các thiết bị liên quan đến đường dây tại trạm
điện hoặc nhà máy điện cấp điều độ điều khiển phải phối hợp các đơn vị quản lý
vận hành lập kế hoạch sửa chữa, giải quyết đăng ký công tác của các đơn vị quản
lý vận hành, thông báo kế hoạch sửa chữa cho các đơn vị liên quan.
Nghiêm cấm nhân
viên vận hành cắt các tiếp
địa đã đóng, tháo gỡ biển báo khi chưa có lệnh của người ra lệnh thao tác.
Nếu do điều kiện công việc mà cần phải cắt các
tiếp địa cố định đường dây mà vẫn có người công tác trên đường dây thì phải
đóng tiếp địa khác hoặc đặt tiếp địa lưu động thay thế trước khi cắt các tiếp địa
này. Sau khi đã hoàn thành công việc thì phải đóng lại các tiếp địa cố định trước
rồi mới gỡ bỏ các tiếp địa di động.
Nhân viên vận
hành sau khi thực hiện thao tác cắt điện đường dây và thiết bị liên quan đến đường
dây tại trạm điện hoặc nhà máy điện ra sửa chữa phải thao tác trên sơ đồ nổi
các bước thao tác như trong phiếu và treo biển báo, ký hiệu tiếp địa đầy đủ (nếu
chưa trang bị SCADA). Ghi vào sổ nhật ký vận hành thời gian thao tác, lệnh cho
phép làm việc. Trong phiếu công tác
và sổ nhật ký vận hành ghi rõ số lượng tiếp địa đã đóng, số đơn vị tham gia
công việc sửa chữa và các đặc điểm cần lưu ý khác.
Sau khi đã kết
thúc công việc sửa chữa đường dây và thiết bị liên quan đến đường dây tại trạm
điện hoặc nhà máy điện, đơn vị quản lý vận hành phải khẳng định người và phương
tiện đã rút hết, đã tháo hết tiếp địa di động và trả đường dây, thiết bị ngăn
đường dây của trạm điện hoặc nhà máy điện cho cấp điều độ điều khiển ra lệnh
đóng điện.
Nội dung báo cáo trả đường dây có dạng như
sau: "Công việc trên đường dây (tên đường dây và mạch), trên thiết bị (tên
thiết bị của ngăn xuất tuyến tại trạm điện hoặc nhà máy điện) theo phiếu (số mấy)
đã thực hiện xong, tất cả các tiếp địa di động tại hiện trường đã gỡ hết, người
của các đơn vị công tác đã rút hết; đường dây, thiết bị đủ tiêu chuẩn vận hành
và sẵn sàng nhận điện; xin trả đường dây, thiết bị để đóng điện".
Nếu trong khi cắt
điện đường dây đã thực hiện các biện pháp như thay đổi kết dây nhất thứ, thay đổi
nhị thứ ... (theo sổ nhật ký vận hành) thì khi đóng điện lại đường dây này,
nhân viên vận hành của cấp điều độ điều khiển phải tiến hành thay đổi lại kết
dây nhất thứ, thay đổi nhị thứ cho phù hợp với sơ đồ mới và phải ghi vào sổ nhật
ký vận hành.
Thao tác đưa
thanh cái dự phòng vào vận hành phải lưu ý:
Kiểm tra thanh
cái dự phòng không có tiếp địa di động, cắt hết các tiếp địa cố định.
Phải dùng máy cắt
liên lạc thanh cái có rơ le bảo vệ để phóng thử thanh cái dự phòng. Nếu không
có máy cắt liên lạc thanh cái, phải lựa chọn máy cắt của điểm đấu thích hợp để
phóng điện vào thanh cái dự phòng. Trong
trường hợp không lựa chọn được máy cắt để phóng thử thanh cái dự phòng thì phải
kiểm tra cách điện thanh cái đó (có thể bằng mê gôm mét) trước khi dùng dao
cách ly đóng điện thanh cái.
Trước khi thao
tác chuyển điểm đấu từ thanh cái này sang thanh cái khác phải lưu ý:
Kiểm tra bảo vệ
so lệch thanh cái, cô lập bảo vệ so lệch thanh cái (nếu cần thiết) theo quy định
của đơn vị quản lý vận hành.
Kiểm tra máy cắt
hoặc dao cách ly liên lạc hai thanh cái đang đóng. Cắt điện mạch điều khiển của
máy cắt liên lạc nếu thao tác dao cách ly được thực hiện tại chỗ trong thời
gian thao tác dao cách ly để chuyển điểm đấu.
Theo dõi sự thay
đổi trào lưu công suất, dòng điện qua máy cắt liên lạc. Lựa chọn bước thao tác
chuyển điểm đấu từ thanh cái này sang thanh cái khác hợp lý để tránh quá tải
máy cắt liên lạc.
Đơn vị quản lý vận
hành phải lập phiếu thao tác mẫu áp dụng cho thao tác chuyển đổi thanh cái. Phiếu
thao tác mẫu này ghi rõ trình tự các bước thao tác nhất thứ và nhị thứ phù hợp
với sơ đồ mạch nhất thứ và nhị thứ của trạm điện.
Tại các trạm điện
có trang bị máy cắt vòng, đơn vị quản lý vận hành phải lập phiếu thao tác mẫu
áp dụng cho thao tác dùng máy cắt vòng thay cho một máy cắt khác và ngược lại.
Phiếu thao tác mẫu này ghi rõ trình tự các bước thao tác nhất thứ và nhị thứ
phù hợp với sơ đồ mạch nhất thứ và nhị thứ của trạm điện.
Chế độ đưa thiết
bị, đường dây mới vào vận hành thực hiện theo quy định đưa công trình mới vào vận
hành trong Quy trình Điều độ hệ thống điện quốc gia.
Trước khi đóng điện
lần đầu thiết bị mới phải lưu ý các điều kiện sau:
Thiết bị đã được
thí nghiệm đủ tiêu chuẩn vận hành;
Các hệ thống bảo
vệ rơ le, hệ thống làm mát, hệ thống phòng chống cháy và các hệ thống liên quan
khác sẵn sàng làm việc;
Bảo vệ rơ le đã
được chỉnh định theo yêu cầu đóng điện thiết bị mới;
Hội đồng nghiệm
thu đã ký quyết định đóng điện hoặc hoà lưới thiết bị mới;
Thay đổi kết lưới
(nếu tạo được phương thức) đảm bảo an toàn khi đóng điện lần đầu thiết bị mới.
Trường hợp đóng
máy cắt mới:
- Tạo phương thức
dùng máy cắt (có bảo vệ) đóng điện máy cắt mới. Ví dụ đối với sơ đồ hai thanh
cái có máy cắt liên lạc: Tạo phương thức dùng máy cắt liên lạc phóng điện máy cắt
mới;
- Nếu không tạo
được phương thức dùng máy cắt đóng điện máy cắt mới, chỉ cho phép dùng dao cách
ly phía thanh cái đóng điện máy cắt mới với điều kiện dao cách ly này điều khiển
từ phòng điều khiển hoặc thao tác xa;
- Trường hợp đóng
máy biến áp mới: Sau khi đóng điện không tải từ một phía phải kiểm tra đúng thứ
tự pha và đồng vị pha các phía còn lại;
- Trường hợp hoà
lưới máy phát lần đầu: phải hoà tự động (thiết bị hoà tự động đã được thí nghiệm
đủ tiêu chuẩn vận hành).
Trình tự thao tác
đóng điện hoặc hoà lưới thiết bị mới theo phương thức hoặc phiếu thao tác đã được các cấp có thẩm quyền
phê duyệt.
Trước khi đóng điện
lần đầu đường dây mới phải lưu ý các điều kiện sau:
Đường dây đã được
nghiệm thu đủ tiêu chuẩn vận hành;
Bảo vệ rơ le đã
được chỉnh định theo yêu cầu đóng điện đường dây mới;
Hội đồng nghiệm
thu đã ký quyết định đóng điện đường dây mới;
Sau khi đóng điện
không tải từ một đầu, đường dây phải được kiểm tra đúng thứ tự pha và đồng vị
pha các đầu còn lại trước khi đóng khép vòng hoặc hoà hai hệ thống.
Trình tự thao tác đóng điện đường dây mới theo
phương thức hoặc, phiếu thao tác đã được các cấp có thẩm quyền phê duyệt.